Modula S.p.A. è un’azienda italiana specializzata nello sviluppo e nella produzione di sistemi di magazzino automatizzati per l’intralogistica, progettati per migliorare la gestione dello stoccaggio e rendere più efficienti le operazioni di picking.
L’obiettivo di Modula S.p.A è chiaro: garantire elevati standard qualitativi nella movimentazione dei materiali, assicurando al tempo stesso sicurezza operativa e rapidità nei processi.
Siamo stati a Fiorano, all’interno dello showroom di Modula S.p.A., per osservare da vicino le soluzioni proposte dall’azienda. Un’offerta ampia e articolata, pensata per rispondere in modo concreto alle esigenze anche degli operatori dell’aftermarket, sia in termini di organizzazione degli spazi sia per quanto riguarda l’ottimizzazione delle attività di magazzino.
In questa occasione abbiamo intervistato Leonardo Ricci, Area Manager Modula S.p.A.
- Qual è oggi il posizionamento di Modula nel panorama dell’intralogistica e quali sono i principali elementi che vi differenziano sul mercato?
Modula è un’azienda che dal 1987 progetta e produce magazzini automatici verticali. Alle mie spalle vedete degli esempi di Modula Lift, che è il nostro modello di punta. La storia è un po’ dalla parte nostra: i nostri magazzini vengono interamente prodotti nello stabilimento di Salvaterra.
Partiamo dal coil e arriviamo dai clienti con la macchina completamente finita e pronta per essere installata. La produzione è totalmente interna. Oltre alla nostra storia, c’è da dire che siamo presenti, oltre che sul mercato italiano, anche su quello mondiale. Modula ha tre sedi produttive: in Italia, negli Stati Uniti e in Cina. Ha 13 filiali, oltre 100 dealer nel mondo e 13 centri di assistenza in Italia.
Proprio per quanto riguarda la capillarità, siamo ben coperti anche per l’assistenza, fattore essenziale per far funzionare in modo continuativo le nostre macchine.
- Nell’aftermarket, dove ha un peso fondamentale la rapidità e l’efficienza della logistica, come vi ponete? Quali sono i plus che voi assicurate alle aziende che operano in questo settore?
La rapidità è un argomento molto importante in qualsiasi settore. Modula è un’azienda che si propone per qualsiasi attività produttiva. Nel settore ricambi la rapidità è particolarmente sentita. La velocità di prelievo, ovviamente, porta a un miglior servizio verso il cliente finale e quindi anche a una maggiore competitività del nostro cliente rispetto ai propri competitor.
- Anche perché Modula si caratterizza per il principio, che ho trovato interessantissimo, di “merce all’uomo”. Alle nostre spalle vediamo uno dei moduli, e voi siete specializzati anche nella precisione nel “picking”: questo è un ulteriore plus che voi assicurate?
Certamente il tema della velocità va di pari passo con quello della precisione. Un errore nel prelievo porta sicuramente a delle non conformità, a una nuova gestione, a una riprogrammazione delle spedizioni e, se vogliamo, a problemi di sostenibilità e addirittura, in alcuni settori, a un fermo di una linea produttiva. Eliminare l’errore nel prelievo, per noi, è fondamentale. Ci sono vari sistemi che aiutano l’operatore: dagli ausili visivi di picking, come la barra LED alfanumerica e il puntatore laser, a sistemi come il picking cart, il pick to color, il put to light e anche sistemi di scansione indossabili. Questo consente all’operatore di minimizzare, direi quasi azzerare, gli errori.
- Soluzioni verticali che ottimizzano il layout. Per le officine è fondamentale avere tutto a disposizione ma in spazi ridotti. In questo Modula rappresenta l’eccellenza.
Sì, diciamo che spesso il primo argomento che ci viene posto, soprattutto nei settori della piccola e media impresa, riguarda il risparmio di spazio e la possibilità di stoccare andando in verticale. Da qui il nostro motto: “I think vertical, I think Modula”. Questo è un tema molto sentito in qualsiasi settore e in quello della ricambistica auto ancora di più, perché aumentando la gamma di automobili e il parco circolante cresce anche il volume dei ricambi che il cliente deve gestire in magazzino. I nostri sistemi ottimizzano gli spazi con una capillarità di passo di 25 mm. Si parla quindi di dinamicità di carico e la macchina aiuta l’operatore a sfruttare al meglio lo spazio disponibile.
- L’automazione gioca un ruolo fondamentale: rappresenta dunque una soluzione riservata solo a grandi investitori?
Assolutamente no. Modula nasce con una diffusione capillare sul territorio. Si parte sempre dalla piccola e media impresa e poi ci si rivolge anche a realtà più strutturate. Un punto fondamentale che mi preme sottolineare è la scalabilità delle nostre soluzioni, sia per quanto riguarda l’aumento del numero di macchine installate sia per la modifica di quelle esistenti, arrivando anche a prevedere l’integrazione con robot antropomorfi o sistemi automatici di picking.
