Modula LIFT: il magazzino verticale automatico che recupera spazio
Lo spazio disponibile in magazzino è una delle risorse più preziose per un’azienda. Quando aumentano ricambi, componenti e materiali da gestire, però, ampliare la superficie occupata non è sempre la soluzione più efficace. Una possibile alternativa consiste nello sfruttare maggiormente lo sviluppo verticale dell’edificio.
È questo il principio alla base di Modula LIFT, un sistema di stoccaggio automatico verticale progettato per concentrare una grande quantità di materiali occupando una superficie a terra ridotta. Lo spazio recuperato può quindi essere destinato ad altre attività operative, contribuendo a rendere più razionale l’organizzazione del magazzino.
Come funziona Modula LIFT
All’interno di Modula LIFT, gli articoli vengono organizzati su appositi vassoi disposti verticalmente. Quando un determinato materiale viene richiesto, il sistema individua automaticamente la posizione dell’articolo e lo trasporta fino alla baia di prelievo.
Cambia così la tradizionale logica di gestione del magazzino. L’operatore non deve più percorrere scaffali e corsie alla ricerca del componente necessario: è il sistema di stoccaggio verticale automatico a portare la merce direttamente alla sua postazione.
È il cosiddetto principio della “merce all’uomo”, uno degli elementi centrali dell’automazione del magazzino.
Meno spostamenti e picking più efficiente
Portare automaticamente il materiale nella zona di prelievo consente innanzitutto di ridurre gli spostamenti degli operatori.
Questo approccio può rendere più rapide le attività di picking e, allo stesso tempo, migliorare l’ergonomia delle operazioni. Invece di raggiungere fisicamente le diverse posizioni in cui sono conservati gli articoli, l’operatore può effettuare il prelievo direttamente dalla propria postazione.
Il vantaggio del magazzino verticale automatico non riguarda quindi soltanto il recupero dello spazio, ma l’intero flusso attraverso il quale il materiale viene stoccato, individuato e successivamente prelevato.
Più controllo sulle scorte e sulle movimentazioni
L’automazione può incidere anche sull’organizzazione del magazzino. Una gestione strutturata dei materiali permette infatti di avere un maggiore controllo delle scorte e una migliore tracciabilità delle movimentazioni.
Per le realtà che devono gestire numerosi codici, ricambi e componenti differenti, sapere dove si trova un articolo e organizzare in maniera più razionale le operazioni di prelievo può diventare un elemento importante per migliorare l’efficienza quotidiana.
La gestione automatizzata contribuisce inoltre a rendere più ordinato il processo di stoccaggio, riducendo la necessità di ricorrere a lunghe file di scaffalature e corsie dedicate al prelievo manuale.
Modula LIFT: più spazio e maggiore efficienza
Modula LIFT riunisce così tre esigenze strettamente collegate nella moderna gestione del magazzino: recuperare spazio, organizzare meglio i materiali e rendere più efficienti le operazioni di picking.
Sfruttando l’altezza disponibile e il principio della “merce all’uomo”, il sistema di stoccaggio verticale automatico permette di ripensare l’organizzazione degli spazi e dei flussi di lavoro.
Per i magazzini che gestiscono grandi quantità di ricambi, componenti e materiali, l’automazione verticale può rappresentare quindi una soluzione per utilizzare in modo più razionale lo spazio disponibile e rendere più strutturate le attività di stoccaggio e prelievo.
